收到黃先生咨詢，級進模一步精沖4.0厚TM500酸洗板，產(chǎn)品的齒尖比較小，現(xiàn)在的沖頭容易崩角，沖幾百個就崩角，生產(chǎn)沒法干，請問齒輪精沖模具要用什么模具鋼？
黃先生是連續(xù)模一步精沖4.0厚TM500酸洗板，單邊間隙0.025，齒輪產(chǎn)品要全光亮，沖頭有做涂層，但容易崩，換了很多款模具鋼。一開始用ASP23沖頭，硬度HRC64-66，容易崩，幾百個就崩；后來換SKH-9沖頭，硬度HRC62-64，也不行，也會崩，也是幾百個就崩；現(xiàn)在用DC53，打5000次就崩，但硬度低了也會打脹型，請問尖角精沖模要用什么模具鋼？
精沖要全光亮帶，模具間隙小，沖切力大，對模具鋼的抗崩裂性能要求非常高，硬度高容易被擠爆；齒輪尖角產(chǎn)品，受力面小，對模具鋼的強度和抗崩裂性能要求就更高了，硬度低了要塌角，硬度高了要崩角。他現(xiàn)在用粉末高速鋼ASP23，SKH-9高速鋼，DC53，都是沖幾百個產(chǎn)品就崩角了，也驗證了這點，齒輪精沖模具容易崩角，不好干。
ASP23是一款碳C含量1.3%，鎢W含量6.5%，釩V含量3.0%的粉末冶煉先進工藝的高速鋼，硬度HRC64-66，高碳、高合金、高硬度，耐磨性和紅硬性非常好，但材料硬過了頭，容易崩角是正常的，而且價格死貴死貴的。
SKH-9是一款碳C含量1.0%，鎢W含量6.0%，釩V含量2.0%，硬度HRC62-64的普通熔鑄高速鋼，組織偏析非常嚴重，更加容易崩角，而且耐磨性也不如PM23，現(xiàn)在沖幾百個產(chǎn)品就崩角，這是應(yīng)該有的結(jié)果。
DC53是一款碳C含量1.0%，Cr8Mo2VSi的高碳工具鋼，硬度HRC60-62，耐磨性挺好，合金總量低些，抗崩裂性能有所提高，但組織偏析還是很嚴重的，高碳鋼硬而脆是它的缺陷，用于尖角精沖模具，崩裂是必然的。
精沖模具沖頭加工精度高，都是慢走絲線割的，而且是割一修三的，線割成倍很高，而且很廢時間，就沖幾百個產(chǎn)品就崩掉，就要修模，不要說生產(chǎn)沒法干，損失的成本也很大，買點抗崩裂性能好的模具鋼，減少修模，提高沖壓效率，模具鋼也許就是免費使用的。
類似的尖角精沖模具，對抗崩裂性能要求極高的，我推薦8566防崩鋼。
8566是譽輝模具鋼專有的一款防崩鋼，主力解決模具的崩裂問題；它在沖壓的5種工況、6大材質(zhì)、7大領(lǐng)域積，累過千案例。8566防崩鋼的抗崩裂性能是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60，它能解決D2、DC53、SKH-9等高硬度模具鋼無法解決的崩裂問題；特別是在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、精沖模具、尖角沖壓、窄邊沖壓、沖壓孔徑小于板厚的，沖壓比例小于1:1的殘酷工況，8566模具鋼都可以很好地解決模具崩裂問題，并成倍提高模具壽命。
賀先生一步精沖7mm厚45鋼齒輪，沖頭用DC53時，一崩崩一大塊，要崩3~5mm，一次只能沖2000產(chǎn)品，后來用LD，降低了硬度，一次也只能沖5000產(chǎn)品，一崩崩2-3mm，老是修模，精沖生產(chǎn)線產(chǎn)能低。
但沖頭用上8566防崩鋼，一次可以沖25000個產(chǎn)品，且不崩角，相當(dāng)于沖頭壽命提高5倍，價格相當(dāng)于是2折購買的，沖頭用料也少了，線割費用也降低了，修模成本跟著降低了，沖壓效率5倍增加。
賀先生精沖7mm厚45鋼齒輪，沖頭用8566防崩鋼，壽命提高5倍，修模費用降低了，效率提高了，2折的模具鋼簡直是免費的。沖頭崩裂用8566模具鋼，新舊社會兩重天。
黃先生的級進模，一步精沖4.0厚TM500酸洗板，現(xiàn)在ASP23粉末高速鋼，SKH-9高速鋼，都是沖幾百個產(chǎn)品就崩角，DC53降低硬度后，也只能沖5000產(chǎn)品的，我推薦你用8566防崩鋼，就像賀先生一樣，一次投入，4大好處，不要太爽。
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我是模具鋼大王吳德劍，來自東莞譽輝模具鋼，譽輝模具鋼，3個世界500強在用，京瓷連續(xù)7年采購譽輝模具鋼。我已經(jīng)解決了4000多家企業(yè)，在模具選材、制作和使用方面的疑難雜癥，如果你在選擇模具鋼材時，有拿不定主意的，或者是現(xiàn)在用的模具鋼，模具使用壽命短的，你不知道用哪款材料的，歡迎你來找我，相信在這方面，我是能夠做你參謀長，并且能夠讓你少交學(xué)費。吳德劍模具鋼，用戶的參謀長，用過的都買賬！
