模具鋼是工具鋼的一種，工具鋼分七大類，分別是碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工具鋼（又稱冷作模具鋼）、高速工具鋼、塑料模具鋼、熱作模具鋼、特殊用途鋼。不同的模具需要不同的性能，模具鋼大概有750個鋼號。
有些鋼號的合金成分，性能看似一樣的，但決定模具鋼的性能是合金成分、冶煉質(zhì)量、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、熱處理工藝、組織狀態(tài)，這5個方面綜合作用下，呈現(xiàn)出來的綜合表現(xiàn)，而不是單個的一對一的因果關(guān)系。但說明書上能呈現(xiàn)出來的，只有合金成分和性能說明。
這也是很多人選擇模具鋼材時，感到困惑的原因所在，感覺都差不多，到底選哪一個。同時這也是很多商家魚龍混雜的原因所在，他們欺負用戶看不懂，就用合金成分達標來標榜自己是“國標料”，價格很便宜，并以性價比高來粉飾自己。
但用戶買回去使用后，卻發(fā)現(xiàn)性能沒有說明書寫的那么好，但又找不到原因，只能吃啞巴虧。其實他們是偷換了感念，把5個因素說成是一對一的單個因素，這也是模具鋼市場，假貨滿街，以次充好、粗制濫造的原因所在。
750個鋼號，大概可以歸類為7大類，每一個類別的合金總量、性能、使用場合都不同。
碳素工具鋼是指碳C含量很高，硬度比較高，但不含合金的工具鋼，常用的牌號有T8、T9、T10、T12，“T”是特鋼的漢語拼音縮寫，后面的數(shù)字代表含碳量的百分比，T8代表的是碳C含量0.8%，T12代表是碳C含量是1.2%。
它們的硬度一般可以做到55-60HRC的高硬度，耐磨性比鐵料好，但因為不含合金，淬透性差，表面硬度和心部硬度不一致，也很脆，容易碎裂，熱處理后不能進行線切割的精密加工。一般用于導(dǎo)柱導(dǎo)套，簡單的工具，只要求耐磨性，不受沖擊的工況使用，但價格低廉。
為了提高工具鋼的淬透性和耐磨性，就往鋼材里面加了一點合金，就延伸出低合金工具鋼，這類合金加得很少的，一般是1%~2%，所以性能提高有限。常用的牌號有，GCr15（滾動軸承鋼）、60Si2Mn（彈簧鋼），9CrWMn（油鋼）、9SiCr、W2等。
合金和碳在淬火時，會生成某些堅硬的碳化物組織，從而提高了耐磨性，也增加了淬透性，淬硬層變深，工具就可以多次修復(fù)，而不影響刀口耐磨性；因為硬度趨于一致，抗沖擊韌性也提高了，使用硬度一般是55-60HRC。可以用于簡單的模具，耐磨零件如軸承，彈簧，切削速度不快的手工刀具，如裁紙刀、裁縫針、木工刀具、菜刀等。
為了進一步提高耐磨性和淬硬層的深度，就往金屬里面加了大量的合金，比如：Cr12，碳C含量2.0%，鉻Cr含量12%，以提高它的淬透性，并得到大量的堅硬的碳化物組織，從而提高耐磨性，這就是高合金工具鋼，也是我們常說的冷作模具鋼，它的耐磨性大約是低合金工具鋼的3倍，并因為硬度均勻，回火溫度高，內(nèi)應(yīng)力得到大量釋放，韌性得到提高，熱處理后可以進行線切割的精密加工，而不會開裂，并大量應(yīng)用于模具上面使用，以及切削速度較快的自動化零件。
冷作模具鋼常用的牌號有Cr12、Cr12MoV、SKD11、Cr12Mo1V1、D2、DC53、8503、8566、LD、88、K340等，使用硬度HRC58-62，耐磨性非常好，并兼顧了抗崩裂性能，穩(wěn)定性大幅提高，使用場合被放大，甚至惡劣的工況也能信任。因為使用范圍廣，你聽到的頻率高，這也是我們耳熟能詳?shù)匿摲N。
為了進一步提高耐磨性，以滿足某些高速切削、硬料切削、對耐磨性有特殊要求的工況使用，就延伸出了高速工具鋼。這類鋼材的合金總量達到20%-30%，并且大量添加了紅硬性很好的鎢鈷合金，使用硬度HRC62-69HRC，不僅耐磨性好，紅硬性也非常好，在高速切削產(chǎn)生高熱的條件下，硬度也不下降，還能保持高的耐磨性和切削性能，這是其它工具鋼所不具備的特性。
典型的牌號是W18Cr4V，這款鎢系高速鋼，但因為鎢W含量太高，脆性很大，資源浪費也大。科研人員就想到了用鉬Mo來代替鎢W，在保證紅硬性的前提下，提高韌性，后來就有的W6Mo5Cr4V2的鎢鉬系的通用型高速鋼，使用硬度HRC62-64，抗沖擊韌性得到大幅度的提高；冶煉難度、熱處理難度也大幅下降了，生產(chǎn)工藝也得到改善；這款材料已經(jīng)成為高速鋼里面的通用材料，應(yīng)用廣泛，市場需求量也大，歷史也久遠，從開始使用距今已經(jīng)有120年的歷史了，還沒有被市場淘汰。
高速鋼常用的牌號有W6Mo5Cr4V2、SKH51、SKH-9、M2、SKH55、M35、SKH-59、M42。它們主要用于高速切削刀具、硬料切削刀具，要求耐磨的模具沖頭料。
由于當(dāng)下的生產(chǎn)需求，對耐磨性、抗崩裂性能提出了更高的要求，普通熔鑄高速鋼的合金總量已經(jīng)沒辦法再增加了，后來就延長了粉末冶煉的先進工藝，進一步提高了高速鋼的合金總量和碳C含量，改變了碳化物的形態(tài)，增加了數(shù)量、尺寸變得更細小，分布也更加均勻，從而大幅度提高了耐磨性，并保持了抗沖擊韌性，讓我們切削工具、模具的壽命大幅延長。
粉末高速鋼的通用牌號有PM23、PM4、PM30、PM53、PM60，大家耳熟能詳?shù)钠放泼Q有ASP23、ASP30、ASP60。
粉末高速鋼誕生距今已經(jīng)有55年歷史了，由于技術(shù)的不斷迭代，顆粒度越來越細小，性能也越來越好，已經(jīng)被大量的使用，但由于冶煉成本高昂，限制了它的使用，但從性能方面考慮，是完全可以替代普通熔鑄高速鋼的。
塑料模具鋼主要用于注塑模具使用，根據(jù)使用場合的性質(zhì)，一般分3類，預(yù)硬型塑料模具鋼、防銹型塑料模具鋼、高硬度的塑料模具鋼。
預(yù)硬型塑料模具鋼是鋼廠已經(jīng)調(diào)質(zhì)好硬度的，可以直接加工成模具的，模具廠省去了熱處理的費用和時間，適合做大型模具的材料，硬度一般是28-42HRC之間，常見的牌號有P20、2311、2738H、718H、NAK80、FDAC等，不銹鋼系列的S136H、2316H、4Cr13H、2083H等。
防銹型塑料模具鋼是從不銹鋼中演變過來的，一般是指馬氏體不銹鋼，可以淬火加硬的，模具既能防銹，又抗腐蝕，還能鏡面拋光，主要的牌號除了上面提及的預(yù)硬型不銹鋼外，還有需要淬火加硬，做硬模用的，常見牌號有4Cr13、2Cr13、3Cr13、2083、 S136、S136-D、M316、2316、M340等，淬火硬度HRC50-56。
高硬度的塑料模具鋼是鋼廠以退火狀態(tài)供貨，你粗加工后淬火加硬，做硬模用的，使用硬度一般是50-60HRC，除了上文提及的不銹鋼，還有H13、2344、SKD61、8407、8418、LG、8503等。
熱作模具鋼是指模具要在高溫下使用的壓鑄模具、熱鍛模具、熱擠壓模具用的模具材料，它們都是要熱處理的，而且耐熱合金鉬Mo都比較高，具備很好的耐熱性能、熱疲勞性能、抗沖蝕性能，熱磨損性能，高的紅硬性，高溫強度好，不同的模具，不同的使用場合，需要不同的性能。
熱作模具鋼常見的牌號是低合金的5CrNiMo，鎢系的3Cr2W8V，兼顧低合金的韌性和鎢系的耐熱性能，又兼顧了抗沖蝕性能的鉻系熱作模具鋼，常見的牌號有4Cr5MoSiV，4Cr5MoSiV1、H13、H11、SKD61、2344、8407、2343。這四類是市場上比較常見，我們平常使用頻率比較高的熱作模具鋼。
還有耐熱性能更好的8418、DIEVAR、HD、8433等。還有硬度HRC54-60、熱磨損性能更好的鉻鉬鎢系熱作模具鋼的GR、W360、LG、8566、YXR33等。
特殊用途鋼，一般是指針對某一特殊領(lǐng)域的定制化鋼種，我們接觸的不多，在此就不再敖述。
上文的模具鋼介紹，是根據(jù)使用性能，方便大家記憶，所做的一些分類。模具鋼的分類沒有明顯的界限和硬性的規(guī)定，只是為了方便模具鋼用戶的使用，而做的一些分類，以及我本人多年從事模具鋼的一些行業(yè)經(jīng)驗總結(jié)，希望對大家了解模具鋼，選擇模具鋼，使用模具鋼，有一些借鑒作用。
*************************
我是模具鋼大王吳德劍，來自東莞譽輝模具鋼，譽輝模具鋼，3個世界500強在用，京瓷連續(xù)7年采購譽輝模具鋼。我已經(jīng)解決了4000多家企業(yè)，在模具選材、制作和使用方面的疑難雜癥，如果你在選擇模具鋼材時，有拿不定主意的，或者是現(xiàn)在用的模具鋼，模具使用壽命短的，你不知道用哪款材料的，歡迎你來找我，相信在這方面，我是能夠做你參謀長，并且能夠讓你少交學(xué)費。吳德劍模具鋼，用戶的參謀長，用過的都買賬！
