模具鋼是工具鋼的一種，工具鋼分七大類，分別是碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工具鋼（又稱冷作模具鋼）、高速工具鋼、塑料模具鋼、熱作模具鋼、特殊用途鋼。不同的模具需要不同的性能，模具鋼大概有750個(gè)鋼號(hào)。
有些鋼號(hào)的合金成分，性能看似一樣的，但決定模具鋼的性能是合金成分、冶煉質(zhì)量、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、熱處理工藝、組織狀態(tài)，這5個(gè)方面綜合作用下，呈現(xiàn)出來的綜合表現(xiàn)，而不是單個(gè)的一對(duì)一的因果關(guān)系。但說明書上能呈現(xiàn)出來的，只有合金成分和性能說明。
這也是很多人選擇模具鋼材時(shí)，感到困惑的原因所在，感覺都差不多，到底選哪一個(gè)。同時(shí)這也是很多商家魚龍混雜的原因所在，他們欺負(fù)用戶看不懂，就用合金成分達(dá)標(biāo)來標(biāo)榜自己是“國標(biāo)料”，價(jià)格很便宜，并以性價(jià)比高來粉飾自己。
但用戶買回去使用后，卻發(fā)現(xiàn)性能沒有說明書寫的那么好，但又找不到原因，只能吃啞巴虧。其實(shí)他們是偷換了感念，把5個(gè)因素說成是一對(duì)一的單個(gè)因素，這也是模具鋼市場，假貨滿街，以次充好、粗制濫造的原因所在。
750個(gè)鋼號(hào)，大概可以歸類為7大類，每一個(gè)類別的合金總量、性能、使用場合都不同。
碳素工具鋼是指碳C含量很高，硬度比較高，但不含合金的工具鋼，常用的牌號(hào)有T8、T9、T10、T12，“T”是特鋼的漢語拼音縮寫，后面的數(shù)字代表含碳量的百分比，T8代表的是碳C含量0.8%，T12代表是碳C含量是1.2%。
它們的硬度一般可以做到55-60HRC的高硬度，耐磨性比鐵料好，但因?yàn)椴缓辖穑阃感圆睿砻嬗捕群托牟坑捕炔灰恢拢埠艽啵菀姿榱眩瑹崽幚砗蟛荒苓M(jìn)行線切割的精密加工。一般用于導(dǎo)柱導(dǎo)套，簡單的工具，只要求耐磨性，不受沖擊的工況使用，但價(jià)格低廉。
為了提高工具鋼的淬透性和耐磨性，就往鋼材里面加了一點(diǎn)合金，就延伸出低合金工具鋼，這類合金加得很少的，一般是1%~2%，所以性能提高有限。常用的牌號(hào)有，GCr15（滾動(dòng)軸承鋼）、60Si2Mn（彈簧鋼），9CrWMn（油鋼）、9SiCr、W2等。
合金和碳在淬火時(shí)，會(huì)生成某些堅(jiān)硬的碳化物組織，從而提高了耐磨性，也增加了淬透性，淬硬層變深，工具就可以多次修復(fù)，而不影響刀口耐磨性；因?yàn)橛捕融呌谝恢拢箾_擊韌性也提高了，使用硬度一般是55-60HRC。可以用于簡單的模具，耐磨零件如軸承，彈簧，切削速度不快的手工刀具，如裁紙刀、裁縫針、木工刀具、菜刀等。
為了進(jìn)一步提高耐磨性和淬硬層的深度，就往金屬里面加了大量的合金，比如：Cr12，碳C含量2.0%，鉻Cr含量12%，以提高它的淬透性，并得到大量的堅(jiān)硬的碳化物組織，從而提高耐磨性，這就是高合金工具鋼，也是我們常說的冷作模具鋼，它的耐磨性大約是低合金工具鋼的3倍，并因?yàn)橛捕染鶆颍鼗饻囟雀撸瑑?nèi)應(yīng)力得到大量釋放，韌性得到提高，熱處理后可以進(jìn)行線切割的精密加工，而不會(huì)開裂，并大量應(yīng)用于模具上面使用，以及切削速度較快的自動(dòng)化零件。
冷作模具鋼常用的牌號(hào)有Cr12、Cr12MoV、SKD11、Cr12Mo1V1、D2、DC53、8503、8566、LD、88、K340等，使用硬度HRC58-62，耐磨性非常好，并兼顧了抗崩裂性能，穩(wěn)定性大幅提高，使用場合被放大，甚至惡劣的工況也能信任。因?yàn)槭褂梅秶鷱V，你聽到的頻率高，這也是我們耳熟能詳?shù)匿摲N。
為了進(jìn)一步提高耐磨性，以滿足某些高速切削、硬料切削、對(duì)耐磨性有特殊要求的工況使用，就延伸出了高速工具鋼。這類鋼材的合金總量達(dá)到20%-30%，并且大量添加了紅硬性很好的鎢鈷合金，使用硬度HRC62-69HRC，不僅耐磨性好，紅硬性也非常好，在高速切削產(chǎn)生高熱的條件下，硬度也不下降，還能保持高的耐磨性和切削性能，這是其它工具鋼所不具備的特性。
典型的牌號(hào)是W18Cr4V，這款鎢系高速鋼，但因?yàn)殒uW含量太高，脆性很大，資源浪費(fèi)也大。科研人員就想到了用鉬Mo來代替鎢W，在保證紅硬性的前提下，提高韌性，后來就有的W6Mo5Cr4V2的鎢鉬系的通用型高速鋼，使用硬度HRC62-64，抗沖擊韌性得到大幅度的提高；冶煉難度、熱處理難度也大幅下降了，生產(chǎn)工藝也得到改善；這款材料已經(jīng)成為高速鋼里面的通用材料，應(yīng)用廣泛，市場需求量也大，歷史也久遠(yuǎn)，從開始使用距今已經(jīng)有120年的歷史了，還沒有被市場淘汰。
高速鋼常用的牌號(hào)有W6Mo5Cr4V2、SKH51、SKH-9、M2、SKH55、M35、SKH-59、M42。它們主要用于高速切削刀具、硬料切削刀具，要求耐磨的模具沖頭料。
由于當(dāng)下的生產(chǎn)需求，對(duì)耐磨性、抗崩裂性能提出了更高的要求，普通熔鑄高速鋼的合金總量已經(jīng)沒辦法再增加了，后來就延長了粉末冶煉的先進(jìn)工藝，進(jìn)一步提高了高速鋼的合金總量和碳C含量，改變了碳化物的形態(tài)，增加了數(shù)量、尺寸變得更細(xì)小，分布也更加均勻，從而大幅度提高了耐磨性，并保持了抗沖擊韌性，讓我們切削工具、模具的壽命大幅延長。
粉末高速鋼的通用牌號(hào)有PM23、PM4、PM30、PM53、PM60，大家耳熟能詳?shù)钠放泼Q有ASP23、ASP30、ASP60。
粉末高速鋼誕生距今已經(jīng)有55年歷史了，由于技術(shù)的不斷迭代，顆粒度越來越細(xì)小，性能也越來越好，已經(jīng)被大量的使用，但由于冶煉成本高昂，限制了它的使用，但從性能方面考慮，是完全可以替代普通熔鑄高速鋼的。
塑料模具鋼主要用于注塑模具使用，根據(jù)使用場合的性質(zhì)，一般分3類，預(yù)硬型塑料模具鋼、防銹型塑料模具鋼、高硬度的塑料模具鋼。
預(yù)硬型塑料模具鋼是鋼廠已經(jīng)調(diào)質(zhì)好硬度的，可以直接加工成模具的，模具廠省去了熱處理的費(fèi)用和時(shí)間，適合做大型模具的材料，硬度一般是28-42HRC之間，常見的牌號(hào)有P20、2311、2738H、718H、NAK80、FDAC等，不銹鋼系列的S136H、2316H、4Cr13H、2083H等。
防銹型塑料模具鋼是從不銹鋼中演變過來的，一般是指馬氏體不銹鋼，可以淬火加硬的，模具既能防銹，又抗腐蝕，還能鏡面拋光，主要的牌號(hào)除了上面提及的預(yù)硬型不銹鋼外，還有需要淬火加硬，做硬模用的，常見牌號(hào)有4Cr13、2Cr13、3Cr13、2083、 S136、S136-D、M316、2316、M340等，淬火硬度HRC50-56。
高硬度的塑料模具鋼是鋼廠以退火狀態(tài)供貨，你粗加工后淬火加硬，做硬模用的，使用硬度一般是50-60HRC，除了上文提及的不銹鋼，還有H13、2344、SKD61、8407、8418、LG、8503等。
熱作模具鋼是指模具要在高溫下使用的壓鑄模具、熱鍛模具、熱擠壓模具用的模具材料，它們都是要熱處理的，而且耐熱合金鉬Mo都比較高，具備很好的耐熱性能、熱疲勞性能、抗沖蝕性能，熱磨損性能，高的紅硬性，高溫強(qiáng)度好，不同的模具，不同的使用場合，需要不同的性能。
熱作模具鋼常見的牌號(hào)是低合金的5CrNiMo，鎢系的3Cr2W8V，兼顧低合金的韌性和鎢系的耐熱性能，又兼顧了抗沖蝕性能的鉻系熱作模具鋼，常見的牌號(hào)有4Cr5MoSiV，4Cr5MoSiV1、H13、H11、SKD61、2344、8407、2343。這四類是市場上比較常見，我們平常使用頻率比較高的熱作模具鋼。
還有耐熱性能更好的8418、DIEVAR、HD、8433等。還有硬度HRC54-60、熱磨損性能更好的鉻鉬鎢系熱作模具鋼的GR、W360、LG、8566、YXR33等。
特殊用途鋼，一般是指針對(duì)某一特殊領(lǐng)域的定制化鋼種，我們接觸的不多，在此就不再敖述。
上文的模具鋼介紹，是根據(jù)使用性能，方便大家記憶，所做的一些分類。模具鋼的分類沒有明顯的界限和硬性的規(guī)定，只是為了方便模具鋼用戶的使用，而做的一些分類，以及我本人多年從事模具鋼的一些行業(yè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，希望對(duì)大家了解模具鋼，選擇模具鋼，使用模具鋼，有一些借鑒作用。
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我是模具鋼大王吳德劍，來自東莞譽(yù)輝模具鋼，譽(yù)輝模具鋼，3個(gè)世界500強(qiáng)在用，京瓷連續(xù)7年采購譽(yù)輝模具鋼。我已經(jīng)解決了4000多家企業(yè)，在模具選材、制作和使用方面的疑難雜癥，如果你在選擇模具鋼材時(shí)，有拿不定主意的，或者是現(xiàn)在用的模具鋼，模具使用壽命短的，你不知道用哪款材料的，歡迎你來找我，相信在這方面，我是能夠做你參謀長，并且能夠讓你少交學(xué)費(fèi)。吳德劍模具鋼，用戶的參謀長，用過的都買賬！
