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劃線平板制造技術(shù)介紹
劃線平板用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
劃線平板材質(zhì)：強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
劃線平板精度：按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
劃線平板規(guī)格：200x200—3000x6000，大于此規(guī)格的劃線平臺(tái)可以按圖紙訂做。鑄鐵平板鍛造碾砂過(guò)程的控制：型砂的機(jī)能將直接影響鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、活動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有疏松性，以進(jìn)步透氣性、活動(dòng)性等。
檢修平臺(tái)鍛造熔煉過(guò)程的控制
濕型砂應(yīng)采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圓形的自然石砂，這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性。在粘土含量相同時(shí)，膨潤(rùn)土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可進(jìn)步抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6左右，以使其具有較好的綜合機(jī)能。
劃線平板使用和維護(hù)都很簡(jiǎn)單，但是需要我們?cè)诿總€(gè)環(huán)節(jié)多加注意，并且需要堅(jiān)持，才能保證平板的精度及使用時(shí)間。對(duì)于新劃線平板和表面劃痕、碰傷較重的劃線平板，先用油石打磨一下，打磨后，我們先用M4的砂子修一下板面，三塊劃線平板互相研磨，待推拉費(fèi)力的時(shí)候，卸下劃線平板，直到劃線平板板的平面度較好時(shí)，停止修理平板，做到心里有數(shù)。對(duì)于使用中劃痕、碰傷較輕的劃線平板，只用油石把突起的部分打磨下去 行，不用修理劃線平板，直接壓砂 可以了。
作為一種 殊的工作平臺(tái)應(yīng)該有一些 殊的保養(yǎng)方式的，我們可以根據(jù)自己平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累來(lái)制定一些可行簡(jiǎn)單的保養(yǎng)方式。而且基本的 是保持劃線平板表面的干燥，避免劃線平板與其他有硬度的物體碰撞。
(1)平板要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。
(2)在使用劃線平板的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放。
(3)使用完畢，要及時(shí)擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
(4)好用木板制作的一個(gè)專用罩，不用平板時(shí)，用罩子將平板罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平板上。
(5)為了防止劃線平板發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平板時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
(6)為了防止平板發(fā)生變形，檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來(lái)，不得長(zhǎng)時(shí)間放在平板上。
